相對于傳統(tǒng)的太陽能光伏，鈣鈦礦電池的成本更低、加工更靈活，但是長期以來最大的瓶頸就在于電池內(nèi)部界面像坑洼的路面，不僅阻礙電流順暢通行，還讓電池容易“短命”。

科研團隊的第一招，就是給電池“打好地基”�？茖W家首創(chuàng)的“溶劑化物晶體預晶種”策略，先在“工地”上播撒納米級的棒狀晶體，搭建起精密的“引導支架”，它們讓基底表面變得順滑，鈣鈦礦溶液能夠均勻鋪開;接著，引導鈣鈦礦材料有序快速生長，不讓它“亂長一氣”;最后，晶種里鎖著的溶劑分子在加熱時緩緩釋放，給薄膜下方來一場“蒸汽浴”，幫助自我修復。這套“組合拳”打下來，電池底部就有了平整穩(wěn)固的“地基”。

第二招，是給電池“披上護甲”。我國科學家制造的這種新型納米材料，既是“修路工”，又是“養(yǎng)護員”。長鏈油胺分子被牢牢錨定在二氧化錫納米顆粒表面，自動在界面形成一層保護膜，可大大減少“路面缺陷”，讓電流跑得更順暢。穿上這身“護甲”的鈣鈦礦小尺寸電池，光電轉(zhuǎn)換效率沖上了26%，刷新了同類電池性能紀錄。更加驚艷的是，在連續(xù)工作3000多個小時后，這些電池還能保持95%以上的初始性能——相當于每天曬8小時太陽，一年下來幾乎不衰減。目前，鈣鈦礦電池正處于從基礎研究向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化的關鍵進程，有了這兩項“大招”，鈣鈦礦太陽能電池就能一步步跨越技術門檻，向規(guī)�；�商業(yè)應用邁進，讓太陽能發(fā)電從“屋頂專屬”走向“萬物可貼”，把一縷縷陽光變成溫暖日常的清潔能源。